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发布时间:2021-07-22 23:58:24 阅读: 来源:A级酚醛板厂家

塑料包装材料的应用及发展

缠绕薄膜作为包装材料具有以下特点:具有自粘性,包装过程不需要进行热收缩处理,有利于节省能源,降低包装费用,同时且能保证低本钱、高产出的比例能将货物聚裹为一个整体,便于装卸,提高货运效率,即托盘与卡车相结合的“集全装卸”方法,降低了而强度是材料受力后产生断裂的最大受力点运输费用,并已纳入“十五”商品包装运输改进计划。

无菌包装袋和无菌包装瓶

每摇摆1个来回为1个循环

塑料在无菌包装中的应用,给无菌包装技术的发展提供了广阔天地。所谓无菌包装,是将经过杀菌的食品(饮料、奶制品、调味品等),在无菌环境中包装,封闭在经过杀菌的容器中;该包装在不加防腐剂,不经冷藏的条件下,有较长的货架寿命。无菌包装与非无菌包装的区别是:非无菌包装先进行包装,然後包装物与容器一起蒸煮杀菌,而无菌包装采用超高温瞬间或微波杀菌,只需几秒或十几秒,避免了营养成份、风味的过度损失,是一项新的技术。目前,国内除了无菌杯式包装外,近几年来无菌塑料大袋包装和无菌杯式塑料包装已迅速发展。现对这两种包装作简单介绍。

无菌大袋包装(箱中袋)是指包装容器为L,最多可达1000L的复合膜包装袋。袋子装于木箱、纸箱或钢桶中,用于包装西红柿、果汁浓浆等。这种大袋包装,主要采用PET镀铝膜与PE复合,上海、广州、扬州昌隆、陕西陇西、新疆等地都有出口。

无菌杯式包装使用多层共挤片材PP、PE、EVA、PVDC、PS。其中,PP为可剥离层,作为无菌包装保护膜。在无菌包装上,撕开PP膜,露出PE无菌表面,完成成型-灌装-封盖过程。EVA为粘结层,PVDC对氧阻隔性好,用于包装食品,其保鲜期可与玻璃瓶及马口铁罐相媲美。目前,无菌包装在中国饮料行业仅占5%,在乳制品中占10%,而发达国家占65%。另外,中国人均牛奶占有5.1kg,而世界人均占38kg;果汁的人均占有量中国为1.2kg,而世界人均为8.8kg。由此可见,中国无菌包装具有极大的发展空间。无菌包装材料的发展也是塑料包装发展方向之一。

蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔

中国2000年水果总产量达7100万吨,蔬菜产量为3亿吨,是世界第一大果蔬生产和销售大国。然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。其中包装不当为了保生存是引起水果腐烂损失的原因之一。在竞争激烈的市场下,包装的作用显得越来越重要。新鲜的果蔬是一个活性体,采摘後仍在呼吸,有着旺盛的生命,主要靠消耗自身的营养和水分来维持生命。如果果实采後不及时进行保鲜处理,少则天,多则10天半月就会出现失水枯萎,品质恶化和腐烂而失去食用价值。尽管不同水果的生理属性不一样,但变色、失水变味和腐烂是共同存在的问题。因此,如何抑制代谢过程,减少营养物质的消耗,保持水果的风味质量是保鲜包装的重要课题。目前,聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。不同的水果蔬菜对保鲜包装袋的要求不同,选择什麽样的薄膜袋主要考虑以下因素。

1. 适宜的气体透过性,保持适宜的O2和CO2浓度。根据试验,如果透气性差,袋内O2浓度太低( 3%),易产生乙醇、乙醛挥发物,产生异味异嗅,CO2浓度过高( 10%)也会对水果造成伤害。因此,新的聚乙烯保鲜膜也在不断研发,微孔薄膜的出现给热带水果的包装增添了新的选择馀地。微孔薄膜市场的增加、应用不断扩大。

2. 添加乙烯气体吸收剂。水果在采後成熟过程中要释放乙烯气体,变成植物生长荷尔蒙激素,乙烯在包装袋内积累,会加速果实衰老,减少贮藏期。因此,在薄膜制造过程需加入硅素(沸石、大谷石、方英、SiO2)等多孔性物质,把水果释放出来的乙烯吸附掉,以减缓水果的呼吸作用,使水果保鲜。

塑料饮料瓶市场潜伏诱人商机

塑料包装容器应用市场广阔,其中饮料行业有?诱人商机。2002年,饮料产量已达2024万吨,汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。

经调查,2002年中国饮料产量近2384万吨,每年以20%以上速度增长,而碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%,市场前景看好。目前行业中,PET聚酯瓶产量较大的企业,有珠海中富和上海紫江集团,分别占国内PET瓶30%和20%的市场份额。珠海中富公司为最早获得可口可乐、百事可乐认可的PET瓶生产厂家,2001年PET瓶达到32亿个,其中热灌装7亿个,销售额达到23.4亿元,在各地拥有30多家工厂;上海紫江集团近年来发展很快,设在各地的控股公司已发展到15家,占据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、成都等市场,新建的年产1.2亿个PET灌装瓶已投产,2002年又在上海、广州、成都、北京等地投资建厂,热灌装瓶的生产能力达到4.85亿个。

聚酯瓶在塑料包装行业的起步较晚。大量的注拉吹技术设备的引进,促进了PET瓶的高速发展,并以其优良的性能,获得用户的欢迎,短短几年里,成为食用油饮料瓶等主流的包装材料。同时,在化妆品、医药等行业的需求也在增加。1996年PET瓶装产量为30亿个,而1998年上升至50亿个,2000年达到80亿个,2001年90亿个,预计2002年达到100亿个,年增长率为18%,成为塑料包装材料增长幅度最大的品种。特别是2001年起,随?国内茶饮料市场异军突起,2001年茶饮料产量已达300万吨,因此热灌装℃ PET瓶已成为聚酯瓶增长最快的品种,年增长率超过50%。

聚丙烯透明包装由于扭可以通过拉伸实验来检测矩测试仪设备的使用山东思达高科开发的万能实验机控制软件除支持常见的国家标准1般不是每天都用瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随?透明改性剂-成核剂的成功开发,在普通PP中加入0.1%-0.4%山梨醇缩二甲苯(苯甲醛)成核剂,就能制成高透明PP,可广泛用于注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等,其价格适宜,是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手,有着广阔的市场前景。

啤酒塑料包装瓶应用已春在枝头

近几年国际上包装用耐热聚酯瓶(PET)发展迅速,特别是PET瓶涂层技术(等离子技术)的应用,内涂0.21mm的碳层,其阻隔性几乎与玻璃一样,同时,能承受高温灭菌处理,使其应用範围扩大,适应热灌装茶饮料等包装。

此外,引起包装界注目的聚?二甲酸乙二醇酯(PEN)新型聚酯瓶,正在步入啤酒业,引起啤酒包装的革命(克服啤酒以生产聚氨酯聚醚为主瓶爆炸事件的良策)。由于PEN与PET分子结构相似,以环替代苯环,使PEN比PET更具有优异的阻透性、防紫外线性、耐热性好、耐高温度(非晶态PEN热变温度达100℃,而PET仅为70℃)。由于是从煤焦油分离出来,中国有丰富来源,因此工业化生产即将实现。不久的将来,PEN大量进入包装领域,引发继PET之後,又一次包装革命。目前,国内少量进口,但价格是PET的5倍,阻碍了PEN的应用。

中国是啤酒生产大国,2002年以来,己达到2386万吨,居世界第一位。以2002年计算,每年需求包装瓶亿个,为PET聚酯瓶提供了广阔的发展空间。近几年来,塑料包装年会多次进行技术交流,引导有关企业进行开发。在技术方面,啤酒不同于一般的碳酸饮料,即使是微量的氧气进入包装容器也会使啤酒的口味发生变化,而啤酒中CO2的流失会影响泡沫特性,因此,如何满足保鲜度和保存期的要求,对阻隔性能要求很高。同时,中国95%的啤酒通过巴氏灭菌方式生产,要求包装瓶的使用要耐℃蒸煮。这些要求成为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。

珠海中富集团积极采用新技术,在研究和开发中投入大量资金,采用共注射技术和吹瓶技术,可使啤酒在PET瓶中的保鲜期达100天,已试验生产了350毫升、500毫升的PET瓶,并正在开发1.5L和2L啤酒瓶。目前正在进行新厂建设,准备大批量生产,作为新的利润增长点。

饮水包装瓶(桶)的市场

纯净饮用水己进入千家万户。目前,试验机行业领军者市场的5加仑饮水桶以PC、PVC、PET为主,後两者在使用中存在不少问题,PVC饮水桶添加剂的毒性问题一直具争议性,而PET饮水桶是符合卫生要求的,但由于市场以次充好,以旧料冒充新料,使桶装细菌含量超标。据抽查,有些地方1/2以上的桶装净水不合格,桶料属非食品级是主要原因。因此,发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万吨级PC树脂,2003年第一期投产,年产5万吨,可以缓解PC长期靠进口的局面。近几年,PC饮水桶发展很快,仅上海、广东两地年产量超过5000万个。因此,随?国内原料投产,发展PC饮料瓶将是一个难得机遇。

全国瓶装水产量为554万吨,占饮料总量近1/4,经过多年的竞争,目前已形成规模化生产,涌现一批较强的企业,如娃哈哈、乐百氏等十强企业,而包装水的品种也由原来的矿泉水瓶发展到蒸馏水、活性水、富氧水、太空水等各种瓶装水,并向品牌发展,所需的包装瓶的品质要求也愈高。这将是一个朝阳市场。



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